Синтероване камене плоче великог{0}}формата се све више користе за канцеларијске зидове и одабране системе вентилисаних фасада јер комбинују ниску апсорпцију воде, контролисане толеранције димензија и релативно ниско оптерећење са дигитално репродукованим узорцима камена. За набавку, кључне варијабле су дебљина плоче, величина панела, чврстоћа на савијање, термичке перформансе, метода сидрења, завршна обрада површине, конзистентност серије и фабрички{2}}контролисано сечење-а не само изглед.
Плоче од 20 мм, ниска апсорпција воде и оптерећење фасаде
За фасаду или зид са великим елементима, тежина материјала директно утиче на носећи оквир, анкере, опрему за руковање и редослед уградње. Синтеровани камен се производи од минералних сировина збијених и печених на високој температури, стварајући густ керамички материјал са веома ниском апсорпцијом воде.
Типична плоча од 6 мм тежи отприлике 14–16 кг/м², док плоча од 12 мм обично износи око 28–31 кг/м². Тачна тежина зависи од густине производа и стварне дебљине.
| Слаб Тхицкнесс | Прибл. Опсег тежине | Типична примена | Инжењерско разматрање |
|---|---|---|---|
| 6мм | 14–16 кг/м² | Унутрашњи зидови, везани системи | Захтева одобрену подлогу и систем инсталације |
| 9мм | 21–23 кг/м² | Унутрашњи зидови, одабрани фасадни панели | Већа крутост од 6 мм |
| 12мм | 28–31 кг/м² | Велики зидни панели, апликације за тешке{0}} | Захтева системски{0}}специфичан структурални преглед |
| 20мм | 47–52 кг/м² | Тешке{0}}апликације у архитектури | Већа крутост панела али веће мртво оптерећење |
Тачну дебљину не треба бирати само на основу тежине плоче. Димензије панела, неподржани распон, метод причвршћивања, притисак ветра, померање подлоге и безбедносни{1}}фактори морају да се процене заједно.
За спољне примене, спецификације набавке треба да захтевају податке за тестирањеупијање воде, чврстоћа на савијање, отпорност на мраз, термички удар и стабилност димензија. АСТМ Ц373 или применљива ЕН/ИСО метода испитивања керамике треба да буде идентификована у складу са одредишним тржиштем и спецификацијом пројекта.
АСТМ Ц373 и ЕН 14411 Контрола апсорпције воде
Ниска апсорпција воде је једна од главних разлика између синтерованих керамичких плоча и многих природних камена.
Одговарајући технички лист треба да наведе тестирану апсорпцију воде уместо да једноставно описује материјал као „водоотпоран“. У зависности од класификације производа, синтероване плоче високе{1}}густине могу да постигну вредности апсорпције воде знатно испод 0,5%.
За спољне пројекте купац треба да прибави:
Резултат испитивања упијања воде према наведеном стандарду.
Резултат испитивања чврстоће на савијање.
Отпорна снага где је применљиво.
Подаци о топлотном удару или термичком циклусу.
Подаци о отпорности на мраз за климу са{0}}мразом.
Подаци о хемијској отпорности за изложеност чишћењу.
Информације о УВ и временским условима за спољашње завршне обраде.
Природни гранит и мермер имају различите профиле апсорпције и чврстоће у зависности од каменолома и минералног састава, тако да се за директно поређење материјала морају користити лабораторијски подаци, а не генеричке категорије камена.
Контролна листа спецификација ЕН 14411 и АСТМ Ц373
Пре издавања налога за куповину, техничка спецификација треба да дефинише:
Називна дебљина плоче итолеранција дебљине.
Максималне димензије плоче.
Толеранција равности.
Апсорпција воде.
Чврстоћа на савијање.
Завршна обрада.
Правац узорка.
Распон боја и одобрене референтне плоче.
Толеранције резања.
Захтеви за паковање.
Захтеви за{0}}извештај о тестирању.
Прихватљива варијација серије.
Потребни су вам верификовани физички подаци пре него што одобрите фасадне плоче великог{0}}формата?
Термички бициклизам, излагање УВ зрачењу и спољашње перформансе АСТМ Ц67
Модерне канцеларијске фасаде доживљавају поновљено топлотно ширење и контракцију. Тамни панели изложени директној сунчевој светлости могу да достигну знатно вишу површинску температуру од околног ваздуха, док ноћно{1}}хлађење ствара још један термални циклус.
Сама плоча је само једна компонента система. Дизајн мора да узме у обзир кретање између синтероване плоче, алуминијумског или челичног подоквира, анкера, лепкова, изолације и грађевинске конструкције.
Термичко кретање и дизајн спојева панела
Панели великог{0}}формата не би требало да се постављају са чврстим детаљима који спречавају очекивано померање.
Фасадни инжењер обично процењује:
Димензије панела.
Локације за подршку панела.
Притисак ветра и усисавање.
Коефицијенти топлотног ширења.
Покрет подоквира.
Прогиб зграде.
Капацитет сидра.
Ширина споја.
Компатибилност са лепком.
Дренажа иза облоге.
За вентилисану фасаду, шупљина треба да обезбеди контролисану дренажу и вентилацију док систем за причвршћивање безбедно преноси пројектна оптерећења на конструкцију зграде.
Испоручилац камена треба да обезбеди податке о тежини панела и физичком тестирању, али коначни распоред сидрења остаје одговорност-инжењеринга пројекта.
УВ стабилност и перформансе површине дигиталног мастила
Синтеровани камени узорци могу да се произведу коришћењем дигиталне инкјет декорације, што омогућава мермер{0}}попут жилица, текстуре бетона, шаре кречњака и друге минералне ефекте.
Међутим, дигиталну репродукцију шаблона не треба процењивати само на узорцима из изложбеног простора. За спољашњу употребу, купци треба да траже информације о:
Технологија пигмента и мастила.
Температура печења.
Површинска глазура или заштитни слој.
Испитивање излагања УВ зрачењу где је наведено.
Варијације у боји између производних серија.
Одобрени главни узорак.
Идентификација производне партије.
За велику фасаду канцеларије, тим за набавку треба да задржи одобрену физичку референтну плочу. Референца треба да садржи прихваћени тон позадине, густину вена, ниво сјаја и правац узорка.
Толеранција дебљине 20 мм и тачност ЦНЦ резања
Плоче{0}}великог формата постављају веће захтеве за сечење и обраду ивица него код конвенционалне производње плочица. Плоча од 20 мм која се користи за зид са елементима може захтевати ЦНЦ профилисање, усправно сечење, бушење, полирање ивица или механичко{3}}припремање за фиксирање.
Производна линија обично комбинује опрему за сечење плоча са ЦНЦ машинском опремом и опремом за инспекцију.
Инфрацрвени резач и ЦНЦ резање воденим{0}}млазом за пројектне панеле
Анинфрацрвени резачпогодан је за контролисане равне резове и поновљене димензионалне обраде. Можда ће бити потребна сложена геометрија, унутрашњи отвори, закривљени профили и прецизан рад уметањаЦНЦ сечење{0}}водомили ЦНЦ обрада.
За канцеларијске фасаде и{0}}обележене зидне пројекте, фабрика треба да ради на основу одобрених цртежа продавница који садрже:
Број панела.
Завршена дужина и ширина.
Називна дебљина.
Третман ивица.
Пречник рупе.
Положај рупе.
Угаони радијус.
Заједнички аранжман.
Правац узорка.
Оријентација инсталације.
Листу за сечење треба генерисати из одобреног цртежа, а не из неформалних димензија које се шаљу е-поштом.
Инспекција толеранције дебљине и равности
У спецификацији куповине треба разликовати номиналну дебљину и стварну измерену дебљину.
на пример:
| Параметар | Пример захтева пројекта | Метода инспекције |
|---|---|---|
| Називна дебљина | 20мм | Калипер/микрометар |
| Толеранција дебљине | Пројекат{0}}дефинисан, нпр. ±0,5–1,0 мм | Мерење у више{0}}тачака |
| Толеранција дужине/ширине | Пројекат{0}}дефинисан | Калибрисани мерни алати |
| Флатнесс | Пројекат{0}}дефинисан | Правац/одговарајући мерач |
| Квадратура ивице | Пројекат{0}}дефинисан | Прецизно мерење угла |
| Завршна обрада | Брушено / полирано / текстурирано | Одобрени физички узорак |
Ове вредности су примери за развој спецификације, а не универзална ограничења. Коначна толеранција мора да прати техничке податке одабраног производа и систем инсталације пројекта.
Требате ЦНЦ{0}}сечене фасадне плоче у складу са одобреним цртежима продавнице?
Контактирајте наше инжењере за камен
10.000-тона пресовање, дигитална декорација и високотемпературно синтеровање
Механичко понашање и визуелна конзистенција синтерованих плоча у великој мери зависе од производног редоследа. Производи великог{1}}формата захтевају стабилну-припрему сировог материјала, контролисану дистрибуцију праха, сабијање под високим-притиском, сушење, дигиталну декорацију и -печење на високој температури.
10.000 тона пресовање и густина плоча
Велике хидрауличне пресе се користе за сабијање минералних прахова пре печења. Производни капацитет сам по себи не доказује перформансе производа; релевантно питање је да ли комплетан процес производи конзистентну густину и ниске стопе унутрашњих дефеката на плочи.
Програм за{0}}контролу фабричког квалитета треба да надгледа:
Расподела{0}}честица сировог материјала.
Садржај влаге.
Конзистенција храњења у праху.
Параметри притискања.
Услови сушења.
Профил температуре печења.
Циклус паљења.
Равност плоча.
Површински дефекти.
Димензиона стабилност.
За плоче великог{0}}формата, унутрашњи дефекти могу постати значајнији јер једна плоча може да покрива неколико квадратних метара. Инспекција производње стога треба да идентификује пукотине, рупице, дефекте ивица, искривљеност и неправилности у штампању пре сечења.
Дигитална инкјет декорација и регистрација вена
Дигитални инкјет системи могу да репродукују камене шаре са контролисаним понављањем и графиком високе{0}}резолуције. Важно питање набавке није једноставно решење штампања, већконтинуитет шаблона преко више плоча.
За зидове{0}}за канцеларију који одговарају књигама, фабрика треба да контролише:
Редослед плоча.
Правац вена.
Скалирање узорка.
Положај за штампање.
Нумерација плоча.
Оријентација сечења.
Завршна обрада.
Суво{0}}одобрење.
Купац треба да одобри комплетан низ, а не да процењује само једну изоловану плочу.
Суви-Инспекција и књига{1}}Поклапање са канцеларијским зидовима
Велики зид може да садржи 10, 20 или више панела. Чак и када свака плоча испуњава исте лабораторијске спецификације, неконтролисано секвенцирање панела може произвести видљив дисконтинуитет.
Сува{0}}инспекцијастога треба третирати као фазу{0}}контроле производње, а не као козметичку инспекцију.
За зид са{0}}мермерним узорком, фабрика треба да постави панеле у складу са одобреним цртежом надморске висине и провери:
Боја позадине.
Континуитет вена.
Правац вена.
Прелаз тона.
Сјај површине.
Нумерација панела.
Оријентација сечења.
Стање ивице.
Тамо где је потребан континуирани визуелни низ,књига{0}}подударањатреба потврдити пре коначног ЦНЦ резања.
Књига{0}}Подударање редоследа и нумерисања панела
Практични систем нумерисања може идентификовати:
Висина → Мрежа → Број панела → Број плоче → Програм сечења
Ово ствара следљивост између серије каменолома/сировине, серије за производњу плоча и готових панела.
За велики комерцијални пројекат, фотографије завршеног сувог полагања могу се поднети на даљинско одобрење пре него што панели уђу у коначно паковање.
Ово смањује ризик од откривања{0}}проблема са секвенцирањем шаблона након што терет стигне на одредиште.
Фабричка контрола квалитета и следљивост ИСО 9001
Поуздан програм снабдевања захтева више од каталога производа. Фабрика би требало да буде у могућности да повеже сировине, производњу плоча, сечење, инспекцију и паковање кроз евиденцију која се може пратити.
ИСО 9001 евиденција производње и завршна инспекција
ИСО 9001{1}}систем управљања квалитетом може да обезбеди оквир за документовану контролу процеса, али сама сертификација не замењује тестирање производа.
За сваку производну серију купци могу да траже:
Идентификација серије{0} сировог материјала.
Датум производње.
Димензије плоче.
Мерење дебљине.
Записници о површинској инспекцији.
Референца боја.
Инспекција сечења.
Листа паковања.
Фотографски записи.
Применљиви лабораторијски извештаји.
За{0}}набавке великог обима, задржите физички контролни узорак из сваке одобрене производне серије када то захтевају спецификације пројекта.
Гранит против синтерованог камена за канцеларијске фасаде
Избор материјала треба да се заснива на фасадном систему и инжењерским захтевима, а не на претпоставци да је један материјал универзално супериорнији.
| Имовина | Синтеровани камен | Гранит |
|---|---|---|
| Типична густина | Приближно 2,3–2,7 г/цм³ у зависности од производа | Приближно 2,6–2,8 г/цм³ |
| Апсорпција воде | Често<0.5% for dense products | Специфично за каменолом |
| Производња{0} великог формата | Јака способност | Зависно од димензија плоче/блока |
| Контрола узорка | Доступна дигитална репродукција | Природне варијације |
| Књига{0}}подударања | Доступан путем дигиталног низа узорака | Доступан од одабраних природних плоча |
| УВ излагање | Специфичан за производ/систем | Генерално јака минерална стабилност |
| Опције дебљине | Обично 6-20 мм | Обично дебље плоче |
| Мртво оптерећење | Ниже при еквивалентној танкој дебљини | Генерално већа за конвенционалну дебљину фасаде |
| Сечење | Инфрацрвени резач, ЦНЦ, водени{0}}млаз | Инфрацрвени резач, ЦНЦ, водени{0}}млаз |
| Контрола квалитета | Фабричка{0}}контролисана серијска производња | Јако зависи од избора блокова каменолома |
За вентилисане фасаде ниједан материјал не треба бирати само по изгледу. Прорачуни конструкције, димензије панела, системи причвршћивања и локални грађевински прописи одређују одговарајућу конфигурацију.
Планирате масовне фасадне панеле са строгом контролом серије и узорка?
Захтевајте капацитет масовне производње
Од блокова до дрвених сандука за пловидбу: извозна логистика
Иако се синтеровани камен фабрички-производи, а не вади као конвенционални природни-камени блокови, производња великог-формата и даље захтева дисциплинован проток материјала од складиштења сировог-материјала до производње плоча, сечења и извозног паковања.
За мешовите пројекте који садрже синтеровани камен, гранит или мермер, фабричкиблокова двориштеи области{0}}за обраду плоча треба да одржавају јасну идентификацију материјала како би се спречиле унакрсне-грешке у серијама.
Утоваривање дрвених сандука и контејнера за пловидбу
Плоче великог{0}}формата захтевају паковање дизајнирано у складу са геометријом панела и ризиком од удара.
Паковање за извоз треба да садржи:
Појачанидрвени сандуци способни за пловидбу.
Вертикални или пројектовани нагнути носач према одобреној методи паковања.
Унутрашњи сепаратори.
Заштита ивица.
Заштита од влаге где је потребно.
Идентификација сандука.
Ознаке секвенце панела.
Ознаке бруто и нето тежине.
Учитавање фотографија.
За међународно отпремање, дизајн сандука треба да буде у складу са применљивим захтевима ИСПМ 15 када се користи амбалажа од пуног дрвета.
Утовар контејнера треба планирати на основу стварних димензија и тежине сандука. Не процењујте искоришћеност контејнера само на основу количине квадратног-метра.
Прорачун тежине морског терета и утовара контејнера
За велике поруџбине, логистички прорачун треба да укључи:
Нето тежина плоче + тежина сандука + унутрашња заштита + тежина палете/рама=Бруто тежина терета
План испоруке би затим требало да се провери у односу на применљиву носивост контејнера од стране превозника, ограничења руте и локалне путне{0}}прописе о тежини.
За велики пројекат, подела једне поруџбине на неколико серија за производњу и испоруку може да смањи{0}}притисак у складишту на локацији и да побољша редослед инсталације.
Спецификација масовне куповине: 12 тачака података које треба потврдити пре куповине
За велепродајне набавке и комерцијалне пројекте, налог за куповину треба да претвори визуелна очекивања у мерљиве захтеве.
Контролна листа АСТМ, ЕН и ИСО документације
Потврдите следеће пре објављивања у производњи:
Назив производа и тачна серија.
Називна дебљина плоче.
Толеранција дебљине.
Максималне димензије плоче.
Вредност теста апсорпције воде.
Вредност испитивања чврстоће на савијање.
Завршна обрада.
Референца боја.
Секвенца узорака.
Толеранције резања.
Начин паковања.
Применљиви АСТМ, ЕН или ИСО стандарди испитивања.
Фабрика такође треба да потврди да ли наведена цена покрива само производњу плоча или укључује ЦНЦ обраду, обраду ивица, бушење, паковање и извозну документацију.
За примену фасада, одговорност за систем{0}}завршног цртежа и поправљања треба да буде јасно додељена архитекти, извођачу фасаде, грађевинском инжењеру и добављачу материјала.
Зашто је фабрика синтерованих камених плоча важна за велике пројекте
Директан фабрички извор обезбеђује строжу контролу над производним серијама, секвенцирањем плоча, ЦНЦ обрадом, паковањем и документацијом. За развој великих канцеларија, главна предност набавке је следљивост: иста одобрена техничка спецификација може се применити од почетног одобрења узорка до масовне производње.
Квалификована фабрика треба да буде у могућности да обезбеди физичке узорке, техничке листове са подацима, фотографије производње, записе о сувом{0}}осу, цртеже сечења, записе о инспекцији и информације о извозном паковању пре испоруке.
За канцеларијске фасаде великог{0}}формата и зидове, одлука о куповини би на крају требало да се заснива натестирана физичка својства + контрола димензија + континуитет шаблона + способност производње + контрола логистике.
Честа питања: АСТМ Ц373, испорука на велико и фабрички извори
Коју водоапсорпцију треба да имају-синтероване камене плоче великог формата за спољашње канцеларијске фасаде?
Наведите пројектну{0}}потребну класификацију керамике и метод тестирања. Густе синтероване плоче обично постижу апсорпцију воде испод 0,5%, али стварни извештај о тестирању производа треба прегледати у односу на АСТМ, ЕН или ИСО захтеве пројекта.
Како треба спаковати синтероване камене плоче великог-формата за отпрему на велико у иностранство?
Користите пројектоване дрвене сандуке погодне за пловидбу са унутрашњим сепараторима, заштитом ивица, идентификационим етикетама и верификованим тежинама сандука. Оптерећење контејнера треба израчунати на основу стварних димензија сандука и ограничења носивости носача.
Да ли фабрика може да обезбеди{0}}синтероване камене плоче за велики канцеларијски зид?
Да. Фабрика може да секвенцира дигитално украшене плоче за{1}}упаривање књига, под условом да је шаблон одобрен пре масовне производње. За редослед на контролној табли и правац сечења треба користити суву{3}}инспекцију и нумерисани цртеж коте.